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    废杂铜的冶炼

    作者: 来源: 日期:2018-11-13 17:19:48 人气:245
           废杂铜的冶炼一般采用两段法与三段法相结合的工艺流程,此法有利于降低能耗并提高有价金属的综合回收利用。生产设备为传统的鼓风炉、转炉、固定式反射炉与常规的电解设备。例如利用两台鼓风炉,其中一台用来处理碎屑粉状含铜物料,要经过制团,物料平均含铜30%;另一台处理黄杂铜及块状含铜渣料。鼓风炉产出品位为75%~85%的黑铜在两台30t转炉中吹炼。用桥式加料机给料,氧气氧化,插木还原。电解精炼使新老电解车间同时并存,始极片生产采用钛母板,电解槽用塑料盖板加盖以减少热损失。线锭炉为85t固定式反射炉两台,铬镁砖砌,氧气氧化,插木还原。油耗80kg/t铜,产品含氧<01025%、含硫<01002%,原料除电铜外,还配入约7%的高品位紫杂铜。其工艺特点和杂铜的分类管理十分完善,按品位、杂质类别、物料形态分别堆放,分别处理,铜的回收率高。原料中的铅、锡、锌均得到综合回收,铜电解的始极片生产线设计成阶梯形始极片架,有独到之处。上海高价金属回收

    然而,与国外先进的再生处理工艺相比,我国对废杂铜的预处理及再生利用工艺及装备整体水平相对落后,废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱钩。

    目前,世界上废杂铜处理已形成了倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精炼公司NA胡藤维克凯撒工厂HK是目前世界上最大、最先进的废杂铜精炼厂,它采用一台倾动炉350t/f和一台反射炉200t/f处理废杂铜,采用ISA工艺DK=313A/m2生产阴极铜,产能17万吨/年。
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